Каковы уязвимые части машины для формирования рулона?

Рулоты - это ядро ​​уязвимые детали. Постоянный контакт и сжатие с листовым металлом вызывает износ и деформацию. Обычные булочки имеют срок службы составляет около 500-800 часов, в то время как рулоны с карбидом могут длиться более 2000 часов. Лопасти сдвига также очень восприимчивы к износу, с лезвиями, склонными к скоплению и притуханию во время резки. Обычные высокоскоростные стальные лезвия требуют замены после 20 000-30 000 сокращений, в то время как карбид лопасти могут длиться до 100 000 сокращений.

Шестерни и звездочки склонны к износу и поломке из -за длительной работы, и цепь может растянуться. Замена требуется, если растяжение превышает 2%. Подшипники могут производить необычные звуки и тепло из -за износа мяча и старения смазки. Вибрация, превышающая 8 мм/с, требует проверки, с нормальным сроком службы примерно 5000-8 000 часов. Упругие резиновые подушки в муфтах склонны к старению и рекомендуются заменять ежегодно.

Износ анти-скользящих канавок на направляющей поверхности ролика может привести к отклонениям пластины. Замена рекомендуется, если глубина износа превышает 1 мм. Износ на контактной поверхности позиционирующей пластины или разрушения датчика может повлиять на точность позиционирования. Регулировка требуется, если ошибка превышает ± 0,5 мм.

Гидравлические уплотнения, такие как уплотнительные кольца и масляные уплотнения, подвержены старению и утечке масла. Любая утечка нефти требует немедленной замены, и полная замена должна быть завершена каждые два года. Уплотнения цилиндров и катушки для соленоида в пневматических компонентах склонны к разрушению. Замена требуется, если ошибка хода цилиндра превышает ± 1 мм.

Износ резинового покрытия на поверхности питателя может вызвать проскальзывание. Ношение превышает 50% толщины, требует замены. Пружина натяжителя теряет свою эластичность с течением времени, и если его свободная длина уменьшается более чем на 5%, ее необходимо заменить, чтобы не влиять на натяжение листа.