Контроль качества

В J&R мы уделяем первостепенное внимание контролю качества на протяжении всего производственного процесса, чтобы гарантировать, что каждая деталь профилегибочной машины -, будь то прогонная машина, машина для изготовления желобов, машина для изготовления ограждений или машина для производства холодных валков -, соответствует самым строгим стандартам производительности, безопасности и долгосрочной-надежности.

 

Проверка сырья
Все поступающие стальные и механические компоненты проверяются на предмет соответствия механической прочности, состояния поверхности и допусков по размерам, чтобы убедиться, что они соответствуют проектным спецификациям.

 

Контроль точности обработки с ЧПУ
Важные формовочные инструменты, включая ролики и валы, обрабатываются с жесткими допусками на оборудовании с ЧПУ, после чего проводятся проверки размеров, чтобы гарантировать равномерное распределение давления и постоянные профили.

 

Проверка термообработки и поверхностного упрочнения
Формующие ролики и детали конструкций, требующие износостойкости, проходят термическую обработку, при этом проводятся испытания на твердость и контроль поверхности для подтверждения эффективности процесса.

 

Проверка сборки и центровки
Все машины собираются опытными специалистами по подробным рабочим инструкциям, при этом на каждом этапе тщательно проверяются соосность валов, целостность рамы и механические зазоры.

 

Тестирование электрических систем и систем управления
Шкафы управления, системы ПЛК и пользовательские интерфейсы проверяются на точность подключения, стабильность сигнала и логическую работу, что обеспечивает безопасную и бесперебойную работу машины в любых условиях.

 

Пробный запуск с реальным материалом
Каждая готовая машина проходит пробный запуск на полную-производительную мощность с использованием реального производственного материала для проверки точности профиля, соосности отверстий (если применимо), а также стабильности скорости и нагрузки в рабочих условиях.

 

Проверка допусков и точности профиля
Готовая продукция измеряется по техническим чертежам с использованием шаблонов и координатно-измерительных инструментов, чтобы гарантировать, что форма поперечного-сечения, положение отверстий и допуск по длине соответствуют строгим требованиям.

 

Проверка механизма безопасности и защиты
Аварийная остановка, защита от перегрузки, системы защиты и панели управления перед отправкой проверяются на правильность работы всех механизмов безопасности.

 

Заключительный пред-аудит доставки
Перед упаковкой заполняется комплексный контрольный список проверок, охватывающий механические, электрические и эксплуатационные аспекты, со всеми записями, документируемыми для отслеживания и предоставления информации клиентам.